DZ-X型柱塞式计量泵

2011/11/24 13:10:22
正奥泵业
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一、DZ-X型柱塞式计量泵产品原理:
1. 通过柱塞的往复运动,直接将工作介质吸入或排出。由于柱塞和密封都直接接触介质,选择合造的柱塞材质和密封形式,可保证泵在运转过程中具有更理想的性能。
2. 柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高,需要选择和维护好密封, 柱塞和密封之间横向自动对中性,确保两者之间的磨损小。柱塞的材质有不锈钢、氧化陶瓷,氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。
二、DZ-X型柱塞式计量泵产品概述:
1. 流量范围: 0-220 L/H
2. 压力范围: 0-50 Mpa
3. 计量精度:±1%
4. 介质粘度:0-800 mm2/s
5. 输送介质温度:450℃以下
6. 驱动系统:两相、三相电机或防爆电机
7. 流量控制:手动控制,自动控制
●标配:泵头PVC 电机380V 50Hz
●选配:泵头316、防爆电机、变频电机
电机420V、220V、110V

计量泵产品特点:
1. 操作安全,机械驱动柱塞。
2. 密封性好,无泄漏,装配维修简单安全。
3. 它可以传输高粘度介质,腐蚀性液体和危险性的化学品。
4.柱塞泵使用的排出压力范围比较广泛,且宜制成高压泵
5.结构简单,维修方便,价格具有竞争优势
6.柱塞直径很小,通常在6-50mm.
7.使用绝缘,冷却或加热泵缸控制介质温度。

该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。

柱塞式计量泵(故障原因分析及排除方法)

故障特征

故 障 原 因

排 除 方 法

1

完全不排液

1.     吸入高度太高

2.     吸入管道阻塞

3.     吸入管道漏气

1.     降低安装高度

2.     清洗疏通吸入管道

3.     压紧或更换密封垫片

2

排液量不够

1.     吸入管道局部阻塞

2.     吸入或排出阀内有异物卡阻

3.     泵阀磨损关闭不严

4.     转速不足

1.     疏通吸入管道

2.     清洗吸排阀

3.     修理或更换阀件

4.  检查电机和电压

3

排出压力不稳定

1.     吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气

2.     管道未设置背压阀

1.     清除吸、排阀内的杂质

拧紧螺丝消除漏气

2.     增设背压阀

4

计量精度不够

1.     柱塞密封填料漏液

2.     吸入或排出阀磨损

3.     电机转速不稳定

4.     调节手轮移位

1.     调整或更换密封填料

2.     更换吸排阀

3.     稳定电源频率和电压

4.     校准并固定

5

运转中有冲击声

1.     转动零件松动或严重磨损

2.     吸入高度过高

3.     吸入管道漏气

4.     介质中有空气

5.     吸入管径太少

6.     排出压力过高

1.     拧紧有关螺丝或更换新零件

2.     降低安装高度

3.     压紧吸入法兰或螺母

4.     排除介质中的空气

5.     增大吸入管径

6.     降低压力

 

J-X系列柱塞式计量(结构说明)


序号

零件名称

序号

零件名称

序号

零件名称

序号

零件名称

1

箱体

9

调节顶杆

17

偏心轮

25

泵头

2

电机连接头

10

调节杆

18

26

单向阀

3

电机

11

密封件

19

顶杆

27

接管阀

4

密封件

12

蜗杆

20

泵头联节头

28

填料

5

13

轴承

21

密封件

29

柱塞

6

调节器

14

调节螺丝

22

柱塞压紧帽

30

泵头压板

7

手轮

15

主轴

23

填料压紧帽

31

轴承垫板

8

紧定螺丝钉

16

滚轮

24

螺丝



 


结构原理:

1泵的结构:该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。

2传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构

组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。

3缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。                       

4工作原理:电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。连同膜片,通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当膜片向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

5流量调节特性:泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变弓型连杆间的间距,改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程,精确率为95%.

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