一、DZ-X型柱塞式计量泵产品原理:
1. 通过柱塞的往复运动,直接将工作介质吸入或排出。由于柱塞和密封都直接接触介质,选择合造的柱塞材质和密封形式,可保证泵在运转过程中具有更理想的性能。
2. 柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高,需要选择和维护好密封, 柱塞和密封之间横向自动对中性,确保两者之间的磨损小。柱塞的材质有不锈钢、氧化陶瓷,氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。
二、DZ-X型柱塞式计量泵产品概述:
1. 流量范围: 0-220 L/H
2. 压力范围: 0-50 Mpa
3. 计量精度:±1%
4. 介质粘度:0-800 mm2/s
5. 输送介质温度:450℃以下
6. 驱动系统:两相、三相电机或防爆电机
7. 流量控制:手动控制,自动控制
●标配:泵头PVC 电机380V 50Hz
●选配:泵头316、防爆电机、变频电机
电机420V、220V、110V
计量泵产品特点:
1. 操作安全,机械驱动柱塞。
2. 密封性好,无泄漏,装配维修简单安全。
3. 它可以传输高粘度介质,腐蚀性液体和危险性的化学品。
4.柱塞泵使用的排出压力范围比较广泛,且宜制成高压泵
5.结构简单,维修方便,价格具有竞争优势
6.柱塞直径很小,通常在6-50mm.
7.使用绝缘,冷却或加热泵缸控制介质温度。
该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。
柱塞式计量泵(故障原因分析及排除方法)
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序 号 |
故障特征 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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1 |
完全不排液 |
1. 吸入高度太高 2. 吸入管道阻塞 3. 吸入管道漏气 |
1. 降低安装高度 2. 清洗疏通吸入管道 3. 压紧或更换密封垫片 |
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2 |
排液量不够 |
1. 吸入管道局部阻塞 2. 吸入或排出阀内有异物卡阻 3. 泵阀磨损关闭不严 4. 转速不足 |
1. 疏通吸入管道 2. 清洗吸排阀 3. 修理或更换阀件 4. 检查电机和电压 |
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3 |
排出压力不稳定 |
1. 吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气 2. 管道未设置背压阀 |
1. 清除吸、排阀内的杂质 拧紧螺丝消除漏气 2. 增设背压阀 |
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4 |
计量精度不够 |
1. 柱塞密封填料漏液 2. 吸入或排出阀磨损 3. 电机转速不稳定 4. 调节手轮移位 |
1. 调整或更换密封填料 2. 更换吸排阀 3. 稳定电源频率和电压 4. 校准并固定 |
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5 |
运转中有冲击声 |
1. 转动零件松动或严重磨损 2. 吸入高度过高 3. 吸入管道漏气 4. 介质中有空气 5. 吸入管径太少 6. 排出压力过高 |
1. 拧紧有关螺丝或更换新零件 2. 降低安装高度 3. 压紧吸入法兰或螺母 4. 排除介质中的空气 5. 增大吸入管径 6. 降低压力 |


J-X系列柱塞式计量(结构说明)
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序号 |
零件名称 |
序号 |
零件名称 |
序号 |
零件名称 |
序号 |
零件名称 |
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1 |
箱体 |
9 |
调节顶杆 |
17 |
偏心轮 |
25 |
泵头 |
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2 |
电机连接头 |
10 |
调节杆 |
18 |
健 |
26 |
单向阀 |
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3 |
电机 |
11 |
密封件 |
19 |
顶杆 |
27 |
接管阀 |
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4 |
密封件 |
12 |
蜗杆 |
20 |
泵头联节头 |
28 |
填料 |
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5 |
健 |
13 |
轴承 |
21 |
密封件 |
29 |
柱塞 |
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6 |
调节器 |
14 |
调节螺丝 |
22 |
柱塞压紧帽 |
30 |
泵头压板 |
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7 |
手轮 |
15 |
主轴 |
23 |
填料压紧帽 |
31 |
轴承垫板 |
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8 |
紧定螺丝钉 |
16 |
滚轮 |
24 |
螺丝 |
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结构原理:
1泵的结构:该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
2传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构
组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。
3缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
4工作原理:电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。连同膜片,通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当膜片向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
5流量调节特性:泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变弓型连杆间的间距,改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程,精确率为95%.