螺杆泵的分类及工作性能螺杆泵按螺杆数量分为 。 单螺杆泵——单

根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。 双螺杆泵——由两个螺

杆相互啮合输送液体的泵。 多螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送

液体的泵。 单螺杆泵 是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是

偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称

定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身

的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室

。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续

转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体

。真空泵螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作

安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 一种

利用螺杆的旋转来吸排液体的泵，它最适于吸排黏稠液体。

螺杆泵的基本工作原理1.螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸

入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵

密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆

是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。 螺杆泵特点为：螺杆

泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原

动机直联。 螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高

分子聚合物，用于输送黏稠液体。 输送高粘度介质：螺杆泵是利用

螺杆的回转来吸排液体的。螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两

边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。隔膜泵主动螺杆从动

螺杆的螺纹均为双头螺纹。 由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒

内壁的紧密配合，在泵的吸 入口和排出口之间， 就会被分隔成一个

或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入

端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连

续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺

母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本

工作原理。 2.根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊

的介质。 含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转

子偏心距）。纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距）。其含量一

般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，最高含

量可达 60%或更高也能输送。 要求输送压力稳定，介质固有结构不

爱破坏时，选用单螺杆泵输送最为理想。　　

螺杆泵常遇问题处理

　　 1.泵体剧烈振动或产生噪音： 产生原因：水泵安装不牢或水泵

安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、

不平行等。 处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机

滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

2.传动轴或电机轴承过热： 产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法：加注润滑油或更换轴承。 3.水泵不出水： 产生原因：泵

体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。

螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。 在这个曲面上存在着诸

如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的

缺口abc、def。这些三角形 的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹

槽A与从动螺杆上的 凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线

绕向背面， 并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(

它属 于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三

角形缺口a’’’’b’’’’c’’’’，所以D、F、E也将相通。这

样，凹槽ABCDEA也就组成一个∞ 形的密封空间(如采用单头螺纹，则

凹槽将顺轴向盘饶螺杆， 将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象

，在这样的螺杆 上，将形成许多个独立的∞形密封空间，自吸泵每

一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了

使螺杆 能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一

个导程。
      　　
螺杆泵优点　　

从上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下优点：

1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2，

流量可达18600cm3/分； 2)运送液体的种类和粘度范围宽广； 3)因

为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速； 4)吸入性能

好，具有自吸能力； 5)流量均匀连续，振动小，噪音低； 6)与其它

回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感； 7)结构坚实，安装保

养容易。 螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能

对液体的粘度变化比较敏感。 螺杆泵的管理 1) 起动 螺杆泵应在吸

排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。 螺杆泵虽然具有干

吸能力，但是必须防止干转，化工泵以免擦伤工作表面。 假如泵需

要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的

情况下起动，让泵起动时的负荷最低，直到原动机达到额定转速时，

再将旁通阀逐渐关闭。 当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下

在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体

的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。

2) 运转 螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。

泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有

微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。假如泵在工

作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空

气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。 3) 停车 泵停车时，应

先关闭排出停止阀，螺杆泵并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。 4)

上海正奥泵业制造有限公司螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，

容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中；对中工作

最好是在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形；连接管路时应独立固定，

尽可能减少对泵的牵连等。此外，备用螺杆，在保存时最好采用悬吊固定的方法，

避免因放置不平而造成的变形公元前三世纪，阿基米德发明的螺旋杆，

可以平稳连续地将水提至几米高处，其原理仍为现代螺杆泵所利用。